圆盘制粒机是制粒机的一种类型,适用于养分含量在10%-30%的混料造球设备。内衬高强度玻璃钢,具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点,是很理想制粒设备。造粒圆盘采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口,方便间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。在追求高产的今天,怎样提高生产量是非常重要的一个问题,本文就介绍提高圆盘造粒机产量的几种方法以供参考。
当成品颗粒含水量过多时,造出的大球颗粒多,颗粒表面呈粘糊状,极易造成筛面的堵塞;当含水量过少时,难以成球状,产量非常低并且质量不高;当含水量控制适当时,圆盘造粒机的成球多并且产量较高。所以控制好成品颗粒的含水量是非常重要的一步,一般要根据粉料的细度、湿度、粘度、温度等特征江颗粒的含水量控制在28%-30%左右为宜。
在生产中,可以用手接触感知成品颗粒的含水量,一般情况下抓一把已成球的物料,手握能成团,用手指轻轻一碰即可松开为宜。这样的含水量程度,不仅造粒多,产量高,而且质量高,又不易堵塞筛面。
圆盘造粒机是将各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口,两只轧辊等速、反向旋转,将物料咬入槽内并进行强制压缩,物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小,其表面张力和重力使之自然脱出,进入碎粒机和整粒机破碎、修整,再进入振动筛进行筛分形成成品颗粒的。一切的源头都在于粉状物料,所以要想得到较高的产量,一方面要对原料的配制方面严格控制;另一方面对原料的出料、进料以及湿度、细度、温度、粘度等有严格的把控。
液体从喷嘴里射出来时压力越大,通孔越小,雾滴扩散面越大。在相同压力下,喷头的喷孔小,雾滴密度小;喷孔大,雾滴密度大。而料液的雾滴越大且密,造的粒径越大且多,产量越高。 所以喷头的选择至关重要。
搞好员工技术培训,提高工人技术素质和操作技能。这是人为可控制的,操作娴熟的工人自然就会使圆盘造粒机的产量增加。
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