格子型球磨机和溢流型球磨机的比较分析

格子型和溢流型球磨机是以排矿方式的不同而命名的。两者主要用来粉磨各种矿石及其他物料，被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门以及金属和非金属矿山，建材等工业部门粉磨各种矿石和岩石的作业中。二者同属于常见的磨矿设备，但还是存在一定的差别，在使用中需要根据生产需求来进行选择。本文主要从排矿方式、性能优势、结构特点三个方面对二者进行比较分析。

一、排矿方式

格子型球磨机在排料端安装有格子板，是由若干块扇形孔板组成的，上边的篦孔宽度一般为7mm-20mm。物料通过篦孔进入格子板与端盖之间的空隙内，接着由举板将物料向上提升，然后物料沿着举板滑落，再经过锥形块向右至中空轴颈排出机外。

溢流型球磨机排矿是靠因排料端中空轴径稍大于给料端中空轴径，造成磨矿机内矿浆面向排料端有一定倾斜度，当矿浆面高度高于排料口内径低母线时，矿浆便溢流排出磨机。这是非强迫的高料位排矿，排料速度慢，故矿料在机内滞留时间长，介质的有效作用也较低，因此溢流型球磨机过磨严重，处理量也比同样规格的格子型低。一般适用于细磨或两段磨矿中第二段磨矿。

二、性能优势

格子型球磨机排料口矿浆面低,矿浆能迅速通过，可减少矿石过磨；装球多，大球、小球均可装入并且小球不会被排出，还能形成良好的工作条件；在相同条件下，生产能力较高并且电耗较低；用于细磨的效果比粗磨要好，当细磨时，一般给矿粒度不得大于65mm，较适合的给矿粒度是在6mm以下。

溢流型球磨机结构简单，维修方便，由于出料管铸有反螺纹，大块矿石和钢球不易排出机外；产品较细，常用于细磨矿，即磨矿细度小于0.2mm的情况或者两段连续磨矿的第二段。

三、结构特点

格子型球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

溢流型球磨机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。筒体用厚度15-36mm的钢板焊接而成，在筒体上开有1-2个孔，供检修和更换衬板用；筒体和端盖内部设有衬板；主轴承制成自动调心滑动轴承，为防止轴瓦转位过大而从轴承座中滑出，在轴承座与轴瓦的球面中央放一圆柱销钉。