圆盘造粒机

圆盘造粒机的造粒圆盘采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上。圆盘造粒机设有三个出料口，便于间断生产作业,大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。

圆盘造粒机的工作优势

原料适应性广

可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。

出料口设计合理、作业效率高

造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。经过合理设计的出料口，可提高作业效率，减少停机时间。

启动平稳、使用寿命长

本设备的减速机与电动机采用柔性皮带传动，作业过程中起动平稳，可以减缓冲击力，从而提高设备使用寿命。

具有国内先进水平

特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，填补了国内空白，具有国内先进水平，是国家环境保护适用技术的推广项目。

圆盘造粒机工作原理

生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12～14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0～3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。

产品内部图