热风气流烘干机即蒸汽式烘干机，又叫热风式搅拌烘干机，这种烘干机的优点是直接加热 ，烘干快，可折叠安装，节省空间。“红星气流烘干机”是让潮湿的原料与高温气流混合行走，最终通过分离器把水份从原料中分离出去，广泛应用于冶金、化工、建材、矿山等行业。
热风气流烘干机工作过程中如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在管道内均布的抄板翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快入干燥传热、传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜抄板和热气质的作用下，至于干燥机加一段星形卸料阀排出成品，气流烘干机工作原理是将颗粒状的湿料送入热气流中，与之并流，从而得到颗粒状的干燥产品，对 于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好的效果。
热风气流烘干机的性质
1、干燥原料：河沙、黏土、石灰石等100余种颗粒状原料（直径小于3mm，长度小于5mm）。
2、生产效率：热空气为180℃时，将相对湿度35%的物料干燥至相对温度10%。热空气温度不低于180℃，可达到300℃。
3、燃料可选用：木柴（碎柴）、煤、蒸汽或电加热。
气流烘干机操作规程
1、安装完成后，开启风机，检查风机转动方向及加料口是否吸力正常。
2、检查各法兰接口处，看是否漏气。
3、在分离器的下料口捆上两端开口的布袋。
4、在加料口加入待干燥的物料，在干燥前必须筛除大块颗粒，这样有利于提高烘干速度。
5、在炉内加入燃料点燃，开启风机，当风出口处温度高至150℃时，开始下料，进行烘干。
6、及时清除排渣口的大块物料，以便于加料。
蒸汽式烘干机工作原理
蒸汽烘干机空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀。风源由循环送风电机（采用无触点开 关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘干机内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内 温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。
产品内部图
技术参数
| 规格（m） （直径×长度） | 筒体容积 （m³） | 生产能力 （t/h） | 安装斜度 （%） | 最高进气温度 （℃） | 主电动机 （kw） | 总重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
| 筒径×筒长 项目 | 外筒内径（mm） | 内筒内径（mm） | 筒体长度（m） | 筒体容积（m³） | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
