螺旋输送机应用范围
螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等物料温度小于200℃,螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋输送机优势
1、螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
2、螺旋输送机结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送,输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
螺旋输送机分类
从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送,可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。
螺旋输送机工作原理
当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。
为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机结构组成
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
技术参数
标准螺旋直径系列(mm) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | ||
螺旋螺距(mm) | 实体螺旋面螺旋 | 120 | 160 | 200 | 240 | 320 | 400 | 480 | |
带式螺旋面螺旋 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | ||
螺旋轴标准传数(n/min) | 20、30、35、45、60、75、90、120、150、190 | ||||||||
最大输送量举例 | 煤粉 | 螺旋轴最大转数(r/min) | 190 | 150 | 150 | 120 | 120 | 90 | 90 |
最大输送量(t/h) | 4.5 | 8.5 | 16.5 | 13.5 | 54 | 79 | 139 | ||
粘土 | 螺旋轴最大转数(r/min) | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | |
最大输送量(t/h) | 4.8 | 9.5 | 18.6 | 25.8 | 60.8 | 39.3 | 153 | ||
砂 | 螺旋轴最大转数(r/min) | 75 | 60 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | |
最大输送量(t/h) | 4.6 | 8.7 | 17 | 29.5 | 52 | 102 | 137 |