红星牌制砂机叶轮工作原理及优势特点解读

叶轮是制砂机一个重要部分，同时也是比较脆弱的一个部位，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮，所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心，以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。

我们知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，当制砂机设备工作时，物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。另外，在设备停止运转前应注意，在停止排料设备前要先停止给料，给料也应持续均匀，物料的规格严格遵守要求，不然也很容易由于物料磨损叶轮。

一般情况下，制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上，为双电机传动)，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。

当我们知道了制砂机工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。河南红星的工程师认为主要有以下九个方面需要注意：

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；制砂机必须空载启动，待设备运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使设备不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。