破碎腔是任何破碎设备都须具备配件,而复合圆锥破碎机破碎腔型具有产量高、能耗低的特点。在物料破碎作业时,在破碎腔内进行的破碎工作,是根据腔形和动颚齿面轨迹性能值所决定的排料层高度,把各层物料逐次往下传递后进行分层破碎的,碎腔的形状是决定生产率、动力消耗和衬板磨损等破碎机性能的重要因素。 在同样的破碎壁直径下,破碎行程更长、破碎比更大。在满腔情况下更能利用层压破碎作用,使成品粒度组成更稳定、粒型(立方体)更优。
破碎腔是复合式破碎机破碎物料的的核心区域,没有破碎腔设备无法破碎物料。例如,物料由给料口进入破碎腔内部,此进物料在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面,从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。在这破碎腔不仅起提高破碎区域的作用,同时,由于破碎腔深而宽,还起到保证物料有足够的破碎空间,使物料破碎均匀,大小相等的作用。
破碎腔主要分”直线型”和”曲线型”两种形状。直线型破碎腔各连续的水平间形成的梯形断面面积。直线型的破碎机生产率随着卸料区的加深而大大减少;另一种是曲线型,它是将固定颚衬板改成曲线形,曲线是按破碎腔的啮角从上向下逐渐减小的原则而设计的,将已破碎的物料在容积大的破碎区向下降落,这不仅使所有的大块物料容易移动,而且也可以使细小的物料有可能从破碎区内自由卸出,因而不易发生堵塞。
1、复合圆锥式破碎机的破碎腔深度大,工作连续,生产能力高,单位电耗低等优势。
2、设计特殊,采用曲线型破碎腔的颚式破碎机破碎比更大大,产品粒度更均匀,衬板磨损更少。
3、进入破碎腔的物料不应多于能够破碎和排出的物料,破碎后的物料应能畅通地从破碎腔内排出,以免物料的堵塞和过粉碎现象。且根据颚式破碎机的生产率沿破碎腔高度变化曲线可知,自动化程度高。
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2021-10-28
2021-10-20