粉煤灰球磨机在生产过程中出现粘磨现象怎么办？

随着社会经济的快速发展，环境污染以及矿物资源的枯竭等现象强烈地激发了粉煤灰利用的研究和开发，多次召开国际性粉煤灰会议，研究工作日趋深入，应用方面也有了长足的进步。粉煤灰成为国际市场上引人注目的资源丰富、价格低廉，兴利除害的新兴建材原料和化工产品的原料，受到人们的青睐。而粉煤灰球磨机在这种环境下也应运而生，可以对其进行较好的专门的磨粉加工，使利用粉煤灰生产的产品在不断增加，技术也不断更新。经过处理后的粉煤灰在混凝土制造等方面具有得天独厚的优势。

粉煤灰球磨机在生产过程中有时会出现粘磨的现象，不但对生产效率产生较大影响，而且使成品物料的效果的大打折扣，同时还会对设备造成一定的损害。所以本文就介绍遇到粘磨现象应该怎么有效地解决。

1.适当减少喂料量或停止喂料

需要根据粘磨的严重程度来确定怎么办。当粉煤灰球磨机的物料粘磨问题不是特别严重，还能够继续生产时，可以通过适当减少喂料量来减轻粘磨，加上通风作用，可以缓解粘磨问题；当粘磨问题非常严重，已经造成设备无法正常运转，堵塞严重时，就要停止喂料，以防更多的物料堆积在磨内，增大处理难度

2.调节用水量

众所周知，磨矿浓度是影响粉煤灰球磨机良好运转的一个重要因素，在操作中一定要控制好用水量。浓度过高时，物料流动减弱，研磨介质的冲击作用也变弱，可能引起粘磨或“胀肚”的问题，所以必须对用水量进行合理控制。

3.适当添加磨矿介质

物料粘磨可能是由于研磨介质对其的冲击研磨作用无法达到标准范围，使一部分物料没有及时得到处理，从而粘附在磨机内部。久而久之，粘磨现象就会加重。所以发现粉煤灰球磨机有粘磨的苗头时，就要判断是不是研磨介质数量不足的问题，如果是，就要适当地添加研磨介质，以使其发挥应有的作用。

4.添加助磨剂

助磨剂是提高研磨效率的添加剂，一般为表面活性物质，具有降低比表面能和“楔入”粒子裂缝的作用。能够改善物料磨粉加工中的易磨性能，提高研磨效率的掺加量不超过0.5%的一种或多种表面活性物质。可以改变磨内物料的分散性，有效消除微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象，优化颗粒级配。同时助磨剂的选择和适量添加也是非常重要的。