球磨机“包球”和“饱磨”问题的对比分析

球磨机的“包球”和“饱磨”都是设备在磨矿过程中出现的常见故障，大多数用户对这两种情况不是特别了解，出现问题时也不知从何下手，导致机器无法正常作业。其实的“包球”和“饱磨”有一定的相似之处，同时在产生原因、处理方法等方面又有一定的区别。本文就球磨机的“包球”和“饱磨”两大问题进行多角度的对比分析。

一、“包球”与“饱磨”相似之处

“包球”和“饱磨”的表面现象很相似，这两种现象在磨矿作业中是很常见的现象，都是磨音发闷，运转电流下降，产量大减，隔仓板篦缝被物料堵塞，研磨体、衬板和隔仓板上粘附大量物料。

二、“包球”与“饱磨”不同之处

1.概念不同

“包球”也称球磨机“糊球”，是指物料吸附在研磨体、衬板、隔仓板上的现象，同时物料本身也会因为所带电荷的不同而相互吸附。“饱磨”又称“满磨”或“闷磨”，程度较轻时，磨音由清晰转为低沉，磨尾出料量减少，中卸烘干磨的进出口风压增大；程度较重时，磨音消失，主电动机电流降为正常值的70%左右，磨尾出料量大减；程度特别严重时，磨头返料，磨尾不出料，拔气筒出口连一点气都没有。

2.原因不同

“包球”原因：入磨物料温度太高，或者物料在磨内停留时间太长，或者通风不良，磨内温度过高，产生静电，使细料粉吸附在研磨体表面造成包球；入磨物料太干，水分太少，细料粉容易产生静电并粘附在研磨体表面上；风管堵塞，通风不良，磨内热量不能及时排出，也会导致磨内物料温度过高而出现“包球”现象。

“饱磨”原因：喂料量过多，研磨体的粉磨能力不能适应；入磨物料的粒度变大或易磨性变差，没有及时减少喂料量；入磨物料水分过高，且通风不良，同时湿料还阻塞隔仓板和出料篦板的缝隙，引起排料困难；隔仓板篦缝被碎铁屑和杂物堵死等。

3.解决措施不同

“包球”解决措施：采取降低磨内温度的措施，如改善磨内通风、加强筒体淋水、降低入磨物料温度等；向水泥磨内加入适量的干矿渣、干炉渣等具有助磨性质的物料；加入适量的助磨剂。

“饱磨”解决措施：一般是减少或停止喂料，并加强磨内通风，使球磨机在少料或无料下运转，以产生较多的热量；使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝隙中粘附的物料，在其粘附体的受热膨胀下开裂，并在研磨体反复冲击下剥落；“饱磨”非常严重时，要倒出仓内的球和料，彻底凿下衬板和钢球上的结皮，清除隔仓板篦缝的堵塞物，然后重新配球或装入倒出的钢球；加入助磨剂。