反击式破碎机与锤式破碎机的四大区别

反击式破碎机和锤式破碎机都是利用高速冲击能来破碎物料的，但两种机器在结构、工作原理、用途等方面有着明显的区别。对两种破碎设备有比较详细的了解，可以在选择上有更清晰的认识，从而选择更合适的破碎设备，本篇文章就来为您深入剖析反击式破碎机和锤式破碎机的区别。

反击破生产现场视频

反击式破碎机和锤式破碎机的四大不同点

本段主要从4个方面来介绍反击破和锤破机的不同点，详情请看下文。

1、工作原理

反式破：工作时，由电动机带动转子高速旋转，物料先进入板锤作用区，板锤自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，随后物料被抛向反击装置上再次受到冲击破碎，接着又从反击衬板上弹回到板锤作用区继续破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

反击破设备车间实拍

锤式破碎机：工作时，物料均匀的进入破碎腔内，高速旋转的锤头顺着物料落下的方向冲击、剪切、撕裂物料致使物料被破碎，与此同时，物料因其自身的重力作用从高速旋转的锤头冲向架体内的挡板、筛条上，小于筛条缝隙的物料被排出，大于筛条缝隙的物料继续留在筛板上受到锤头的打击，直到粒度合格被排出。

规格不一的锤式粉碎机

2、结构组成

反击式破碎机主要由板锤、压紧块、反击板和方钢等部件组成，板锤与锤破机的锤头一样负责对物料进行冲击破碎，但板锤只有打击面会接触到物料，背面和侧面不会受到物料冲击，磨损较小；反击板主要是承受被板锤击回的物料的冲击，使物料再次受到冲击破碎，并将物料重新弹回冲击区。

反击破碎机组成结构详图

锤破机主要由机壳、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体；转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定；锤头负责对物料进行打击破碎，多采用新型良好多元素高铬锰钢复合铸造，使用寿命是一般锤头的数倍；筛板对物料进行筛分，通过筛板可调节产品粒度。

锤破机的内部组成部件及分布位置

3、适用范围

反击破碎机适用于处理边长100-500mm以下物料，抗压强高达350MPa，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点，广泛应用于建材、铁路、高速公路、交通、水泥、矿山等行业中用于中细碎作业。

反击式破碎设备应用生产现场

锤破适用于破碎抗压强度不超过150MPa的物料，如煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

锤式粉碎机大型应用生产现场

4、其它方面区别

其它方面区别主要是从出料调节装置、破碎腔、物料含水量这三个角度来介绍两者的不同。

两种破碎设备的三个不同角度的对比分析

①出料调节装置

反击破物料粒度的调节可以通过调整转子速度或转子直径、调整分料器开口大小、调节研磨腔的间隙的方法控制产品粒度；锤破机主要通过调节筛板缝隙的大小来控制产品粒度。

②破碎腔

反击破碎机的板锤安装固定在转子上，破碎腔较大，低矮的大进料口，工作时能够充分利用转子的能量，不仅靠板锤的打击作用，更主要利用反击板与物料、物料与物料之间的撞击力量，从而更好地破碎大块物料；锤式破碎机破碎腔较小，结构密封性能好，解决了破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题。

③物料含水量

反击式破碎机在处理含水量过大的物料时，进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结；锤破无加热装置，底部配有筛板。

根据以上反击式破碎机与锤式破碎机的区别，用户可以根据破碎物料的特性更有针对性地选择合适的破碎设备，以提高破碎效率，如您还有其它不了解的问题，可以点击咨询优惠报价人工客服，获取更多详细信息。