球磨机常见故障原因及解决方法

球磨机是目前应用较广的选矿设备，在其使用过程中会有一些常见的故障，本文在对故障产生原因分析的同时，也希望能够提供较好的解决方法以供参考。

1、球磨机轴承过热，电动机超负荷

原因：润滑不到位，润滑油中断或润滑油量不足；轴承或联轴器安转不正；轴颈与轴瓦的间隙过大或过小，接触不良；油槽损坏导致油无法流进轴颈或轴瓦等。

解决方法：停机查明原因，具体问题具体问题具体解决。检查润滑情况是否到位；正确安装轴承或联轴器；调整轴颈与轴瓦的间隙，及时检查油槽等。

2、球磨机运转声音沉闷，电流表读数下降，出料少

原因：填充物料过多，粒度较大；物料水分较大，粘球糊磨，篦子堵塞；研磨体充配不当，或因窜仓导致失调，各仓长度不合理等。

解决方法：减少填充物料，入磨粒度减小；减小物料水分，清理篦子；调整研磨体配比和各仓长度。

3、减速机轴承发热，运转声音异常

原因：减速机排气孔堵塞；减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿安装。

解决方法：对减速机轴承进行温度检测，疏通排气孔；平衡轮与中间轮按规定啮合齿安装。

4、筒体局部磨损

原因：衬板没有错位安装；衬板脱落后继续运转；衬板与筒体之间有物料冲刷。

解决方法：衬板错开安转；修复或更换衬板；使衬板与筒体严密贴合。

5、润滑系统油压过高或过低

原因：油管堵塞或漏油；供油量不足；油泵出现问题。

解决方法：检查油管是否堵塞或漏油，及时查修或更换油管；定时补充供油；检查油泵是否进入空气或漏油，及时处理。

6、球磨机无法启动或启动时电机过载

原因：电机系统出现问题；回转部分有障碍物；长时间停机，球磨机内物料和研磨体没有及时清除，潮湿物料凝结成块，机器启动时，研磨体不抛落，加重电动机负荷。

解决方法：检查并修理电机系统；清理回转部分障碍物；对球磨机内物料和研磨体进行清理，将结块物料和部分研磨体清理出，对于剩余物料和研磨体进行搅动混合。

7、电动机带减速机启动后，发生振动

原因：联轴节两轮间隙过小，难以补偿电动机启动时由自身磁力中心所引起的窜动量；减速机、电机和传动轴的传动联轴器没有保持很高的同轴性，导致两轴不同心；联轴节的连接螺栓没有对称拧紧，并且紧固力大小不同；轴承外圈没有固定好。

解决方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心；以同等力矩对称紧固联轴节的连接螺栓；当转子不平衡时，将球磨机转子抽出重新找平衡点。

球磨机生产现场进行检查

8、磨机振动，轴向窜动异常

原因：机底基础地面局部下沉导致磨机安装不平；基础底面因漏油而侵蚀，底部螺栓松动。

解决方法：可以停机处理，加垫调整下沉部位，使机底地面水平；将被油侵蚀的二次灌浆层打掉，并重新埋地脚螺栓，然后调整好磨机，再拧紧地脚螺栓。

球磨机是选矿的关键设备，在运行中出现的故障必须及时查找原因并解决，以保证球磨机正常工作，创造更高的价值。