剪切式破碎机刀片间距对破碎机性能的影响

剪切式破碎机关于产品粒度的调节主要通过改变动刀和定刀之间的距离来实现，由力学定理我们知道：在保持力矩不变的情况下，可以同时改变力的大小和力臂的长度，而不改变对材料的作用。材料被剪断，必须有一定的剪切力和一定的刀片间隙才能完成，而在力矩一定的条件下，刀片间隙过小，必然造成剪切力增加，增加了能量消耗，因此刀片间隙存在一个适宜的范围。

在转子速度相同的条件下，改变刀片间距(通过改变相邻刀片之间的垫片数量)，使其分别为5mm,10mm,15mm,和20mm。在不同压力条件下分别进行破碎实验，刀片间隙对垃圾破碎产品粒径分布及单位能耗的影响分布如下图。

刀片间隙对垃圾破碎产品粒径分布的影响

在同一破碎压力条件下，增大刀片间距等同于增加了刀片之间的扭矩作用，使得被剪切的垃圾容易发生扭转，导致刀片直接切割作用减弱，降低了破碎效率，还会造成垃圾在没有完全切断情况下被刀片拉出工作区域，造成了破碎产品质量的下降。

同时还可以看出，压力越大，刀片间隙对垃圾破碎产品粒径分布的影响越明显，这是因为:垃圾在高压下进行破碎时应力状态相对更接近于纯剪切，刀片间隙变成了影响产品粒径的主要决定性因素。